رول فویل تیتانیوم CNAS C034 Gr2 Eco Friendly

رول فویل تیتانیوم Gr2 ASTM B265 رول فویل

در دوران معاصر ، روشهای ساخت فویل فلزی شامل آهنگری ، تبخیر خلاء ، نورد پودر ، الکترولیز و تقویم و غیره است ، اما هنوز تقویم و الکترولیز روشهای اصلی در تولید در مقیاس بزرگ هستند.روش تقویم برای تولید آلومینیوم ، فویل به عنوان نماینده ، به دلیل استفاده از آن بسیار گسترده است ، بنابراین توسعه بسیار سریع است ، یک صنعت پردازش مستقل را تشکیل داده است.اگرچه می توان از هر دو روش در تولید مس ، نیکل و فویل آهن استفاده کرد ، اما الکترولیز بدیهی است که از مزیت استفاده کرده است.در تقویم ، فویل از ضخیم به نازک تشکیل می شود ، در حالی که در الکترولیز فویل به صورت معکوس تشکیل می شود.هزینه های پردازش همیشه با افزایش روند افزایش می یابد.بنابراین ، علاوه بر برآورده کردن الزامات عملکرد ، ضخامت نیز عاملی است که هنگام انتخاب روش تولید باید در نظر گرفته شود.تولید فویل مس اولیه 0.8 میلی متر به عنوان مرز ، نازک تر از روش الکترولیز مناسب آن بود.با بهبود تجهیزات پردازش و مرز به 0.2 ~ 0.2 میلی متر کاهش یافته است.فویل مس رنگی می تواند تا 6 میکرون نازک باشد اما عرض آن محدود است.در آینده ، تقاضا برای فویل نازک و پهن بیشتر و بیشتر می شود.به عنوان مثال ، فویل مس با عرض نیم متر و ضخامت 50 میکرون به تدریج با یک متر عرض و 35 میکرون ضخامت جایگزین شده است.وسیع ترین آن نیاز به عرض تا دو متر دارد ، بنابراین تولید تقویم محدود است.استفاده از فویل مس ، فویل مس الکترولیتی 90 تا 95 درصد را به خود اختصاص داده است.سایر موارد مانند نیکل ، آهن و فویل آلیاژی روند مشابهی دارند.

شش ویژگی بزرگ:
1. استحکام بالا
2. خوردگی
3. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
4. مقاومت خوب در دمای پایین
5. فلزات سازگار با محیط زیست
6. هدایت حرارتی خوب